導(dǎo)讀:1997年出臺(tái)的《中國(guó)潔凈煤技術(shù)“九五”計(jì)劃和2010年發(fā)展綱要》,對(duì)潔凈煤技術(shù)的內(nèi)涵,進(jìn)行了符合本國(guó)煤炭資源特點(diǎn)的定義,指出潔凈煤技術(shù)主要應(yīng)包括煤炭加工、潔凈燃煤與發(fā)電、煤炭轉(zhuǎn)化、污染物治理與資源綜合利用等4個(gè)領(lǐng)域的技術(shù)。2000年,根據(jù)潔凈煤技術(shù)在國(guó)內(nèi)外的發(fā)展,在“煤炭高效燃燒和發(fā)電”中增加常規(guī)超臨界與超超臨界發(fā)電技術(shù)、低氮氧化物燃燒技術(shù);在煤炭轉(zhuǎn)化技術(shù)中增加多聯(lián)產(chǎn)技術(shù),以及包括二氧化碳在內(nèi)的近零排放技術(shù),由此構(gòu)建了中國(guó)潔凈煤技術(shù)體系,并一直沿用至今。
煤炭作為一種傳統(tǒng)能源,對(duì)人們生產(chǎn)和生活中的重要意義顯而易見(jiàn),但是在相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)期,煤炭的開(kāi)采和利用方式粗放,以至于一提起煤炭,很多人可能立刻想到的是,黑暗幽深的礦井、滿臉煤黑的礦工、熊熊燃燒的鍋爐、冒著黑煙的煙囪……
上述景象在中國(guó)已漸漸遠(yuǎn)去,并有望成為歷史。改革開(kāi)放以來(lái),特別是從上世紀(jì)90年代中期以來(lái),中國(guó)能源科技工作者掀起了一場(chǎng)煤炭清潔利用“革命”,不斷取得以清潔燃煤為核心的技術(shù)突破,為中國(guó)這樣一個(gè)在未來(lái)相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)仍以煤炭為主要能源的經(jīng)濟(jì)體實(shí)現(xiàn)“綠色”發(fā)展開(kāi)辟了廣闊道路。同時(shí),也印證了“只有不清潔的技術(shù),沒(méi)有不清潔的能源”,為煤炭正名。
位于寧夏銀川的神華寧煤集團(tuán)煤炭間接液化項(xiàng)目全景圖
自主創(chuàng)新構(gòu)建潔凈技術(shù)體系
據(jù)專門從事潔凈煤技術(shù)研究的煤炭科學(xué)研究總院助理研究員樊金璐介紹,潔凈煤技術(shù)的概念最早由美國(guó)學(xué)者在20世紀(jì)80年代提出,主要是為了解決美國(guó)與加拿大邊境的酸雨問(wèn)題。
對(duì)中國(guó)潔凈煤技術(shù)發(fā)展的歷程,樊金璐介紹說(shuō),中國(guó)面對(duì)煤炭資源豐富而油氣資源相對(duì)不足的狀況,早在20世紀(jì)80年代初就開(kāi)始加強(qiáng)潔凈煤技術(shù)研究工作,并于上世紀(jì)90年代中期成立了由當(dāng)時(shí)的國(guó)家計(jì)委、國(guó)家科委和煤炭、電力等13個(gè)部委組成的“國(guó)家潔凈煤技術(shù)推廣領(lǐng)導(dǎo)小組”。1997年出臺(tái)的《中國(guó)潔凈煤技術(shù)“九五”計(jì)劃和2010年發(fā)展綱要》,對(duì)潔凈煤技術(shù)的內(nèi)涵,進(jìn)行了符合本國(guó)煤炭資源特點(diǎn)的定義,指出潔凈煤技術(shù)主要應(yīng)包括煤炭加工、潔凈燃煤與發(fā)電、煤炭轉(zhuǎn)化、污染物治理與資源綜合利用等4個(gè)領(lǐng)域的技術(shù)。2000年,根據(jù)潔凈煤技術(shù)在國(guó)內(nèi)外的發(fā)展,在“煤炭高效燃燒和發(fā)電”中增加常規(guī)超臨界與超超臨界發(fā)電技術(shù)、低氮氧化物燃燒技術(shù);在煤炭轉(zhuǎn)化技術(shù)中增加多聯(lián)產(chǎn)技術(shù),以及包括二氧化碳在內(nèi)的近零排放技術(shù),由此構(gòu)建了中國(guó)潔凈煤技術(shù)體系,并一直沿用至今。
就中國(guó)“煤炭加工技術(shù)”和“煤炭高效燃燒及先進(jìn)發(fā)電技術(shù)”發(fā)展?fàn)顩r,樊金璐認(rèn)為,目前已處于國(guó)際先進(jìn)水平或領(lǐng)先水平。他解釋說(shuō),中國(guó)原煤洗選加工快速發(fā)展,從2005年的7億噸增長(zhǎng)到2016年23.45億噸,原煤入選率提升到68.9%,這一比例在國(guó)際上是比較高的;近年來(lái),中國(guó)在超(超)臨界燃煤發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域迎來(lái)跨越式增長(zhǎng),截至2016年底,已投產(chǎn)百萬(wàn)千瓦機(jī)組96臺(tái),超過(guò)世界其他國(guó)家的總和。
在“煤炭轉(zhuǎn)化技術(shù)”方面,中國(guó)接連重大突破。2008年12月,當(dāng)時(shí)世界最大的煤制油項(xiàng)目——神華集團(tuán)鄂爾多斯煤直接液化示范工程第一條百萬(wàn)噸級(jí)生產(chǎn)線投煤試車成功,產(chǎn)出合格的柴油和石腦油,使中國(guó)成為掌握百萬(wàn)噸級(jí)煤直接液化關(guān)鍵技術(shù)的國(guó)家。2016年12月神華集團(tuán)年產(chǎn)400萬(wàn)噸的煤炭間接液化示范項(xiàng)目產(chǎn)油成功,這標(biāo)著中國(guó)擁有了煤炭間接液化核心技術(shù)和成套大型工藝技術(shù)。值得一提的是,該項(xiàng)目完成國(guó)家37項(xiàng)重大技術(shù)、裝備及材料自主國(guó)產(chǎn)化任務(wù),工藝技術(shù)、裝備臺(tái)套數(shù)統(tǒng)計(jì)項(xiàng)目國(guó)產(chǎn)化率高達(dá)98.5%。
在“污染物治理與資源綜合利用”方面,中國(guó)實(shí)現(xiàn)了包括“燃煤機(jī)組超低排放關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用”技術(shù)在內(nèi)的諸多突破,并將其應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐。據(jù)統(tǒng)計(jì),2017年6月,燃煤電站的除塵/脫硫/脫硝設(shè)備安裝率均在90%以上,火電單位發(fā)電量二氧化碳排放量比2005年下降了21.6%。
潔凈技術(shù)“走出去”造福世界
科學(xué)技術(shù)沒(méi)有國(guó)界,應(yīng)該造福全人類,特別是在當(dāng)前全球氣候變暖日益加劇、生態(tài)環(huán)境保護(hù)刻不容緩的大背景下,潔凈煤技術(shù)這類具有普遍需求的能源技術(shù)更應(yīng)該在世界各地得到推廣和應(yīng)用。事實(shí)正是如此,中國(guó)一方面加大潔凈煤技術(shù)研發(fā)力度,另一方面不遺余力地向世界各國(guó)傳播推廣取得的成果,彰顯出中國(guó)作為一個(gè)負(fù)責(zé)任的大國(guó)形象。
今年7月,阿聯(lián)酋迪拜哈斯彥4臺(tái)60萬(wàn)千瓦清潔燃煤電站項(xiàng)目隨著中國(guó)國(guó)家領(lǐng)導(dǎo)人到訪受到廣泛關(guān)注,這不僅在于這是“絲路基金”在中東的首單投資,而且將是中東首個(gè)清潔燃煤電站,成為中阿在能源領(lǐng)域合作的一個(gè)典范。該項(xiàng)目的承建單位就是來(lái)自中國(guó)的哈爾濱電氣集團(tuán)有限公司。自2014年7月阿聯(lián)酋方面啟動(dòng)哈斯彥清潔燃煤電站項(xiàng)目國(guó)際公開(kāi)招標(biāo)程序后,哈電集團(tuán)與一家當(dāng)?shù)仄髽I(yè)組成投資聯(lián)合體競(jìng)標(biāo),充分展現(xiàn)了在此領(lǐng)域的先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn),從48家投標(biāo)企業(yè)中脫穎而出,獲得總承包合同。在建設(shè)過(guò)程中,該項(xiàng)目采用最先進(jìn)的燃燒、脫硝、除塵及脫硫技術(shù),保證電廠運(yùn)行期間排放的粉塵、硫化物及氮化物指標(biāo)優(yōu)于世界同類型機(jī)組,最大程度減少大氣污染排放,在為迪拜提供20%的電力,大幅降低居民用電成本的同時(shí),為當(dāng)?shù)啬茉炊嘣颓鍧嵒鞒隽素暙I(xiàn)。
哈斯彥清潔燃煤電站項(xiàng)目只是中國(guó)潔凈煤技術(shù)“走出去”的一個(gè)新的案例,近年來(lái),在此領(lǐng)域中國(guó)已經(jīng)形成了一批具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的公司,并成功打入國(guó)際市場(chǎng)。早在2009年4月,西安熱工研究院與一家美國(guó)公司就簽署了技術(shù)使用許可原則協(xié)議,授權(quán)其使用自己歷時(shí)15年研發(fā)的“兩段式干煤粉加壓氣化技術(shù)”。這是中國(guó)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的清潔煤電關(guān)鍵技術(shù)首次進(jìn)入西方發(fā)達(dá)國(guó)家和國(guó)際能源市場(chǎng),標(biāo)志著該項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
四川白馬循環(huán)流化床示范電站有限責(zé)任公司近年來(lái)開(kāi)發(fā)的“600兆瓦超臨界循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)”經(jīng)受示范項(xiàng)目檢驗(yàn),代表目前國(guó)際循環(huán)流化床鍋爐最高水平,是世界潔凈煤燃燒技術(shù)一個(gè)里程碑。以此技術(shù)為基礎(chǔ)開(kāi)發(fā)的超臨界CFB鍋爐系列技術(shù)陸續(xù)進(jìn)入“一帶一路”參與國(guó)家和地區(qū),如羅馬尼亞、土耳其,為當(dāng)?shù)貏?chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
特別值得一提的是中國(guó)“燃煤機(jī)組超低排放關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用”技術(shù),這是在國(guó)家高技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃(863計(jì)劃)、國(guó)家科技支撐計(jì)劃等項(xiàng)目支持下,中國(guó)科技研發(fā)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過(guò)20余年自主創(chuàng)新和聯(lián)合攻關(guān)完成的一項(xiàng)重大創(chuàng)新,摘得2017年國(guó)家技術(shù)發(fā)明獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。該技術(shù)的創(chuàng)新性和帶來(lái)的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益引起了國(guó)際社會(huì)的高度關(guān)注,達(dá)沃斯世界經(jīng)濟(jì)論壇邀請(qǐng)?jiān)摷夹g(shù)的核心團(tuán)隊(duì)成員向與會(huì)嘉賓對(duì)該技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)介紹,讓國(guó)際社會(huì)更好分享燃煤污染治理的中國(guó)技術(shù)和中國(guó)方案。
潔凈煤技術(shù)
潔凈煤技術(shù)是煤炭開(kāi)采、加工、轉(zhuǎn)化、燃燒及污染控制等一系列技術(shù)的總稱,旨在減少污染物排放和提高利用效率,貫穿于從開(kāi)發(fā)到利用的全過(guò)程。
作為完備的體系,煤炭清潔技術(shù)范圍很廣泛,既包括開(kāi)采過(guò)程中礦區(qū)污染控制技術(shù)和對(duì)煤層氣、礦井水、煤矸石的資源化利用技術(shù),又包括煤炭利用過(guò)程中的環(huán)保技術(shù)。就煤炭利用過(guò)程中的環(huán)保技術(shù)而言,大致劃分為兩類——煤直接清潔利用技術(shù)和煤轉(zhuǎn)化為潔凈燃料技術(shù)。
煤直接清潔利用技術(shù)具體來(lái)說(shuō)包括燃燒前的凈化加工、燃燒中的清潔燃燒和燃燒后的煙氣凈化處理技術(shù)。
燃燒前,對(duì)煤炭進(jìn)行脫硫處理,除去或減少灰分、矸石、硫等雜質(zhì);在散煤中加入石灰固硫劑,將其加工成型,減少二氧化硫和煙塵排放。
燃燒過(guò)程中采用流化床燃燒技術(shù)和先進(jìn)燃燒器技術(shù)。前者旨在降低燃燒溫度,從而減少氮氧化物排放,通過(guò)向煤碳添加石灰減少二氧化硫排放量。后者通過(guò)改進(jìn)鍋爐、窯爐結(jié)構(gòu),減少二氧化硫和氮氧化物的排放。
燃燒后,對(duì)尾氣進(jìn)一步做消煙除塵和脫硫脫氮處理,實(shí)現(xiàn)環(huán)境友好型排放。
煤轉(zhuǎn)化為潔凈燃料技術(shù)主要包括煤的氣化、液化技術(shù)以及煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電技術(shù)。
煤的氣化技術(shù),是在常壓或加壓條件下,保持一定溫度,通過(guò)氣化劑與煤炭反應(yīng)生成煤氣,從而實(shí)現(xiàn)脫硫、除氮、排渣,大大提高潔凈度。
液化技術(shù)則有間接液化和直接液化兩種。前者是先將煤氣化,然后再把煤氣液化,如煤制甲醇,可以替代汽油使用;后者是把煤直接轉(zhuǎn)化成液體燃料,比如,直接加氫將煤轉(zhuǎn)化成液體燃料,或煤炭與渣油混合成油煤漿反應(yīng)生成液體燃料。
煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電技術(shù)是指煤經(jīng)過(guò)氣化產(chǎn)生中低熱值煤氣,煤氣經(jīng)過(guò)凈化后成為清潔的氣體燃料,燃燒后驅(qū)動(dòng)燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電,并且利用高溫粗煤氣余熱和煙氣余熱在廢熱鍋爐內(nèi)產(chǎn)生的高壓過(guò)熱蒸汽驅(qū)動(dòng)蒸汽輪機(jī)發(fā)電。此項(xiàng)技術(shù)既提高了發(fā)電效率,又有很好的環(huán)保性能。
煤轉(zhuǎn)化為潔凈燃料技術(shù)則是在煤炭產(chǎn)業(yè)鏈的下游以煤為原料進(jìn)行深度的化學(xué)加工,提高煤的利用效率,從而提升整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的經(jīng)濟(jì)效益和可持續(xù)發(fā)展水平。
來(lái)源:人民日?qǐng)?bào) 作者:林曉暉 張保淑
特此聲明:
1. 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其他來(lái)源的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)。
2. 請(qǐng)文章來(lái)源方確保投稿文章內(nèi)容及其附屬圖片無(wú)版權(quán)爭(zhēng)議問(wèn)題,如發(fā)生涉及內(nèi)容、版權(quán)等問(wèn)題,文章來(lái)源方自負(fù)相關(guān)法律責(zé)任。
3. 如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問(wèn)題,請(qǐng)?jiān)谧髌钒l(fā)表之日內(nèi)起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關(guān)權(quán)益。